SMT加工需要注意哪些要求和事项？

SMT加工是表面组装技术，是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。SMT加工主要指把元件通过贴处设备贴到印有胶或锡膏的PCB线路板上，然后过焊接炉。smt加工以组装密度高、电子产品体积小、高频特性好等优点得到厂家认可。

因为SMT贴片机的工作效率和稳定的性能为我们的生产带来了很大的优势，有了SMT贴片机，就能大大提高生产效率和能提供高质量的产品给顾客。SMT贴片机想当于一个贴片机器人，是比较精密的自动化生产设备。

一、SMT加工车间的环境要求

SMT生产设备是高精度的机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的洁净度、湿度、温度都有一定的要求。为保证设备的正常运转，减少环境对元器件的损害，提高品质，SMT车间环境应该如下要求：

1、电源

一般要求单相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），电源的功率要大于功耗的一倍以上。

2、气源

根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机，一般压力大于7kg/cm2。要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。

3、排风

回流焊和波峰焊设备需配置排风机。对于全热风炉，排风管道的较低流量值为500立方英尺/分（14.15m3/min）。

4、温湿度

生产车间的环境温度以23±3℃为准，一般为17～28℃，相对湿度为45%～70%RH.根据车间大小设置合适的温湿度计，进行定时监控，并配有调节温湿度的设施。

5、防静电

工作人员应穿戴防静电衣、鞋，防静电手环才能进入车间，防静电工作区应配备防静电地面、防静电坐台垫、防静电包装袋、周转箱、PCB架等。

二、SMT加工需要注意的事项

1、锡膏冷藏

锡膏刚买回来，如果不马上用，需放入冰箱里进行冷藏，温度在5℃-10℃，不要低于0℃。

2、及时更换贴片机易损耗品

在贴装工序，由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏，容易导致贴片机贴歪，并造成高抛料的发生，减少生产效率，增加生产成本。在无法贴片机设备的情况下，需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏，以及供料器是否完好。

3、测炉温

PCB线路板板焊接质量的好坏，与回流焊的工艺参数设置合理有着很大的关系。一天需要进行两次的炉温测试，至少也要一天测一次，以不断改进温度曲线，设置贴合焊接产品的温度曲线。切勿为贪图生产效率，节约成本，而漏掉这一环节。

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