SMT加工时锡膏应该怎么选？
在SMT加工中能够对最终的产品的品质产生影响的原因有很多，例如：贴片元器件的品质、电路板的焊盘质量、锡膏、锡膏印刷、贴片机的贴装精度、回流焊的炉温曲线调整等。其中作为SMT加工中最常用的辅助材料：锡膏、助焊剂该如何选择呢？关于为什么要单独把这个问题拿出来讨论，是因为真正能够生产出优质的pcba是因为我们在生产之初选对了设备、辅材、工艺等等一系列的因素所结出的果实。
那问题来了锡膏我们该如何选择呢？
一、分清产品定位、区别对待
1.产品附加值高、稳定性要求高，选择高质量的焊膏（R级）。
2.空气中暴露时间久的，需要抗氧化（RA级）。
3.产品低端、消费品，对产品质量要求不高的，选择质量差不多价格低的锡膏（RMA）。
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二、器件材质及PCB焊盘材质
1，PCB焊盘材质为镀铅锡的应选择63Sn/37Pb的锡膏。
2，可焊性比较差的器件应采用62Sn/36Pb/2Ag。
三、不同工艺的区别来选择
1，无铅工艺一般选择Sn-Ag-Cu合金焊料。
2，免清洗产品选择弱腐蚀性的免清洗焊膏。
四、焊接温度
1，耐高温性差的热敏器件焊接应选择含Bi的低熔点焊膏。
2，高温器件必须选择高熔点焊膏。
随着国家对环保标准的要求越来越高焊膏等smt加工辅材的选择也有相应的环保等级要求，更多的无铅锡膏、免清洗锡膏的应用也越来越普及和应用开来。
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